pvc resin k ערך 57
pvc resin k ערך 57,
שרף PVC המשמש לייצור WPC, חומר גלם לייצור WPC.,
WPC הוא סוג חדש של חומר ידידותי לסביבה, המעורבב על ידי עץ ופלסטיק, עם מרקם של עץ ועמידות של פלסטיק.תהליך הייצור של WPC כולל בעיקר הכנת חומרי גלם, ערבוב, אקסטרוזיה, קירור, חיתוך ואריזה.
הכנת חומרי גלם היא השלב הראשון בייצור WPC.חומרי הגלם של WPC כוללים בעיקר קמח עץ, פלסטיק, תוספים וכן הלאה.ביניהם, קמח עץ עשוי מעץ לאחר ריסוק, סינון ותהליכים נוספים, ופלסטיק עשוי מפוליאתילן, פוליפרופילן וחומרי גלם פלסטיים נוספים.התוספים כוללים חומרים משמרים, נוגדי חמצון, פיגמנטים וכו', המשמשים לשיפור הביצועים והיופי של WPC.
ערבוב הוא תהליך של ערבוב קמח עץ, פלסטיק ותוספים בפרופורציה מסוימת.מטרת הערבוב היא להפוך את חומרי הגלם השונים לשילוב מלא ליצירת תערובת אחידה, מוכנה לתהליך ההשחול הבא.
לאחר מכן, שחול הוא תהליך של סחיטת חומרי הגלם המעורבים דרך האקסטרודר.המכבש מחמם את חומר הגלם המעורב לטמפרטורה מסוימת כדי להפוך אותו רך, ולאחר מכן מוציא אותו דרך התבנית.ללוח העץ-פלסטיק המופלט יש צורה וגודל מסוימים, אבל צריך גם לקרר ולחתוך אותו.
לאחר מכן, קירור הוא תהליך הנחת ה-WPC המחולץ על מתלה קירור לקירור טבעי.מטרת הקירור היא לקרר במהירות את ה-WPC, להפוך את צורתו וגודלו ליציבים ולהימנע מבעיות כמו דפורמציה וסדקים.
חיתוך ואריזה הוא תהליך החיתוך והאריזה של ה-WPC המקורר.חיתוך הוא חיתוך לוח העץ-פלסטיק בהתאם לגודל מסוים, כך שיענה על דרישות הלקוחות.אריזה היא חיתוך של לוח פלסטיק עץ לאריזה, על מנת להקל על הובלה ומכירה.
תהליך הייצור של WPC כולל הכנת חומרי גלם, ערבוב, אקסטרוזיה, קירור, חיתוך ואריזה.קישורים אלה משתפים פעולה זה עם זה כדי להשלים את תהליך הייצור של WPC, ומספקים לאנשים חומר חדש ידידותי לסביבה, יפה ועמיד.
פוליוויניל כלוריד, המכונה PVC, הוא אחד מזני הפלסטיק המתועשים, התפוקה הנוכחית היא שניה רק לפוליאתילן.פוליוויניל כלוריד נמצא בשימוש נרחב בתעשייה, בחקלאות ובחיי היומיום.פוליוויניל כלוריד הוא תרכובת פולימר המפולמרת על ידי ויניל כלוריד.זה תרמופלסטי.אבקה לבנה או צהובה בהירה. היא מסיסה בקטונים, אסטרים, טטרה-הידרופורנים ופחמימנים עם כלור.עמידות כימית מעולה.יציבות תרמית ירודה ועמידות לאור, יותר מ-100 ℃ או חשיפה ארוכה לאור השמש החלה לפרק מימן כלורי, ייצור פלסטיק צריך להוסיף מייצב.בידוד חשמלי טוב, לא יישרף.
דרגה S-700משמש בעיקר לייצור יריעות שקופות, וניתן לגלגל אותן ליריעות קשיחות וחצי קשיחות לאריזה, חומר רצפה, סרט קשיח לבטנה (לנייר עטיפה של ממתקים או סרט אריזת סיגריות) וכו'. ניתן גם לשחול אותו לקשיח או סרט חצי קשיח, גיליון או סרגל בעל צורה לא סדירה לאריזה.לחלופין, ניתן להזריק לייצור מפרקים, שסתומים, חלקים חשמליים, אביזרי רכב וכלי שיט.
מִפרָט
| כיתה | PVC S-700 | הערות | ||
| פריט | ערך ערבות | שיטת בדיקה | ||
| דרגת פילמור ממוצעת | 650-750 | GB/T 5761,נספח א' | ערך K 58-60 | |
| צפיפות לכאורה, גרם/מ"ל | 0.52-0.62 | Q/SH3055.77-2006, נספח ב' | ||
| תכולת חומרים נדיפים (כולל מים), %, ≤ | 0.30 | Q/SH3055.77-2006, נספח ג' | ||
| ספיגת חומרי פלסטיק של 100 גרם שרף, גרם, ≥ | 14 | Q/SH3055.77-2006, נספח ד' | ||
| שאריות VCM, מ"ג/ק"ג ≤ | 5 | GB/T 4615-1987 | ||
| % הקרנות | 0.25מ"מ רשת ≤ | 2.0 | שיטה 1: GB/T 5761, נספח ב' שיטה 2: Q/SH3055.77-2006, נספח א | |
| 0.063מ"מ רשת ≥ | 95 | |||
| מספר עין הדג מס'/400 ס"מ2, ≤ | 30 | Q/SH3055.77-2006, נספח ה' | ||
| מספר חלקיקי טומאה, מס', ≤ | 20 | GB/T 9348-1988 | ||
| לובן (160ºC, 10 דקות מאוחר יותר), %, ≥ | 75 | GB/T 15595-95 | ||
אריזה
(1) אריזה: שקית 25 ק"ג נטו/pp, או שקית נייר קראפט.
(2) כמות טעינה: 680 שקיות/מיכל 20′, מיכל 17MT/20′.
(3) כמות טעינה: 1120 שקיות/מיכל 40′, מיכל 28MT/40′.
